Резервуар повышенного давления что это

Резервуары и технологическое оборудование

Резервуары и технологическое оборудование » Подбор оборудования » Статьи

К резервуарам повышенного давления относятся вертикальные цилиндрические резервуары, в которых внутреннее давление выше 200 мм вод. ст., но не превышает 0,7 кгс/см2, в результате чего на них не распространяются правила по котлонадзору. Отличительная особенность резервуаров повышенного давления заключается в том, что в них достигается полное устранение потерь от «малых дыханий» при внутреннем давлении в газовом пространстве 1000-2500 мм вод. ст.

Каплевидный резервуар применяется для хранения нефтепродуктов, обладающих значительной упругостью паров. Он рассчитан на давление 0,4 кгс/см2 и более и на вакуум до 500 мм вод. ст. Помимо обычных каплевидных резервуаров используются многоторовые резервуары.

Днище каплевидного резервуараукладывают на плотно утрамбованную песчаную подушку. Оболочку резервуара сваривают встык из отдельных лепестков, имеющих двоякую кривизну. При помощи радиальных ребер нижняя часть оболочки (корпуса) опирается на кольцевую плиту. Жесткость оболочке придается внутренним каркасом, состоящим из ферм и косынок.

Каплевидные резервуары имеют напорный дыхательный и тарельчатый клапаны, пружинный вакуум-клапан с откидным шарнирным седлом, герметическую камеру для опускания лота с ручным приводом, прибор для отбора проб, огневой предохранитель, пружинный обратный клапан на сливной и расходной линиях, поплавкойвый прибор замера уровня, задвижку на зачистной линии, три газовые задвижки, паровой вентиль, термопару для жидкой и газовой среды, мановакууметр, нижний и верхний лазы. Разработаны проекты резервуаров повышенного давления, из которых наиболее экономичны цилиндрический металлический резервуар с плоским днищем, анкерами и торосферической кровлей вместимостью до 5000 м3 и внутренним давлением до 2500 мм вод. ст. (типа «гибрид»), каплевидный цилиндрический резервуар вместимостью до 12000 м3 и давлением 4000 и 7000 мм вод. ст. (типа «цилиндроид»).

Резервуары с тросферической кровлей типа «гибрид» имеют плавное сопряжение кровли с корпусом, осуществленное за счет образования торовой вставки двоякой кривизны сферической кровлей и цилиндрическим корпусом. Такая конструкция узла сопряжения кровли с корпусом создает наилучшие условия в работе, снижая дополнительные напряжения, так как в месте перехода возникают только осевые усилия при отсутствии изгибных напряжений. Корпус и днище резервуара типа «гибрид» монтируется из заводских рулонных заготовок. Кровлю можно монтировать отдельными лепестками, включающими торовую вставку. Наиболее перспективны резервуары типа «цилиндроид». Оболочка такого резервуара при избыточном давлении и полном взливе продуктом работает только на растяжение, в результате чего при большей вместимости можно пррименять листы толщиной 4-5 мм. В отличие от конструкции каплевидных резервуаров типа «гибрид» конструкция резервуаров типа «цилиндроид» имеет неоспоримые преимущества:

При изменении объема все основные сечения остаются без изменения, увеличение объема происходит за счет добавления однотипных вставок в средней части (вместимость одной вставки около 1000 м3). В каплевидном резервуаре типа «гибрид» при изменении давления и объема меняются все основные параметры резервуара (диаметр, высота) и каждому объему соответствуют свои тип и сечение ребер каркаса и оболочки.
В резервуаре типа «цилиндроид» только два разнотипных элемента: торец и средняя вставка.
Монтаж цилиндрических каплевидных резервуаров можно вести индустриальном методом (метод рулонирования оболочки).

В этом же разделе:

Вертикальный резервуар
Горизонтальные резервуары
История возникновения резервуаров
Изготовление резервуаров
Пожарная безопасность при эксплуатации резервуаров
Емкости стальные и емкости нержавеющие
Классификация и назначение резервуаров
Добыча нефти
«Черное золото»
Хранение нефти
Развитие резервуаростроения
Проблемы транспортировки нефти и нефтепродуктов
Пожарные резервуары
Резервуары горизонтальные стальные РГС наземного расположения
Монтаж резервуарных металлоконструкций (часть 1)
Монтаж резервуаров. Подготовительные работы. (часть 2)
Монтаж резервуаров (часть 3)
Тушение пожаров в резервуарых парках
Технические характеристики резервуаров
Резервуары и резервуарное оборудование на АЗС
Номенклатура отечественных стальных резервуаров
Классификация нефтебаз
Эксплуатация резервуаров, резервуарных парков
Определение объема резервуарного парка и выбор типов резервуаров
Характеристики резервуаров различных типов и объемов (Часть 2)
Характеристики резервуаров различных типов и объемов (Часть 1)
Специфические особенности экономики резервуаростроения
Производственные операции. Наполнение, опорожнение и зачистка резервуаров
Планово-предупредительный ремонт резервуаров

Источник

Резервуар повышенного давления — это вертикальная цилиндрическая емкость, с внутренним давлением выше 200 мм вод. ст., но не превышающим 0,7 кгс/см2. Благодаря этому свойству, на данное сооружение не распространяются правила безопасности по котлонадзору. Одна из главных отличительных особенностей резервуара ПД — полное устранение потерь от «малых дыханий» при условии, что внутреннее давление в газовом пространстве достигает 1000-2500 мм вод. ст.

Следует обратить внимание на два основных вида резервуаров ПД: каплевидный и сферический. Каплевидный резервуар используется для хранения нефтепродуктов, которые имеют значительную упругость паров. Такая емкость рассчитана на давление — 0,4 кгс/см2 и более, а также на вакуум до 500 мм вод. ст. Днище Каплевидный резервуар укладывают днищем на плотную песчаную подушку. Оболочка резервуара ПД сваривается встык из отдельных лепестков, форма которых имеет двоякую кривизну. С помощью радиальных ребер нижняя часть корпуса опирается на кольцевую плиту. Внутренний каркас придает оболочке необходимую жесткость. Каркас, в свою очередь, состоит из ферм и косынок.

В каплевидных резервуарах есть напорный дыхательный и тарельчатый клапаны, пружинный вакуум-клапан с откидным шарнирным седлом, герметическая камера для опускания лота с ручным приводом, огневой предохранитель, прибор для отбора проб, три газовые задвижки, пружинный обратный клапан на сливной и расходной линиях, поплавковый прибор замера уровня, задвижка на зачистной линии, паровой вентиль, термопар для жидкой и газовой среды, мановакууметр, нижний и верхний лазы.

Кроме того, существуют проекты резервуаров ПД, например, цилиндрический металлический с плоским днищем, анкерами и торосферической кровлей V до 5000 м3 и внутренним P до 2500 мм вод. ст. (тип — «гибрид») и каплевидный цилиндрический вместимостью до 12000 м3 и давлением 4000 и 7000 мм вод. ст. (типа «цилиндроид»). Благодаря вышеперечисленным характеристикам, такие устройства считаются наиболее экономичными. Помимо обычных каплевидных резервуаров используются многоторовые резервуары.

Резервуары с тросферической кровлей типа «гибрид» представляют собой цилиндрическую емкость, имеющую плавное сопряжение кровли с корпусом, которое достигается путем образования торовой вставки двоякой кривизны сферической кровли и цилиндрическим корпусом. Данная конструкция узла сопряжения кровли с корпусом позволяет добиться максимальной эффективности при эксплуатации за счет снижения дополнительного напряжения, благодаря тому, что в месте перехода возникают только осевые усилия при отсутствии изгибных напряжений. Корпус и днище резервуара типа «гибрид» конструируется из заводских рулонных заготовок. Кровля монтируется отдельными сигментами-лепестками, в которые включены торовые вставки. Наиболее перспективны и оптимальны резервуары типа «цилиндроид». Оболочка такого резервуара, в случае избыточного давления и полного взлива продукта, работает только на растяжение, что позволяет при большей вместимости применять листы толщиной всего 4-5 мм. Преимущества «цилиндроида» перед «гибридом» следующие:

Когда меняется объем в «цилиндроиде» все основные сечения остаются без изменения (увеличение V происходит благодаря добавлению однотипных вставок в средней части, одна такая вставка вмещает около 1000 м3). В «гибриде» при изменении давления и объема меняются и другие параметры резервуара (диаметр, высота) и каждому показателю соответствуют свои тип и сечение ребер каркаса и оболочки.
В «цилиндроиде» имеется всего два разнотипных элемента: торец и средняя вставка (что облегчает такие процессы, как монтаж, ремонт и диагностику устройства).
Монтаж цилиндрических каплевидных резервуаров можно проводить индустриальным методом, иными словами, методом рулонирования оболочки.

Источник

Вертикальные цилиндрические резервуары просты по конструкции и довольно экономичны по расходу металла на единицу объема (от 44 до 18 кг/м ) по сравнению с резервуарами других тииов. Однако они рассчитаны на рабочее давление до 2000 Па и разрежение 250 Па, а при специальной конструкции днища и кровли на давление до 5000 Па и разрежение 700 Па. Поэтому хранение в этих резервуарах светлых нефтепродуктов (бензина, керосина), а также нестабилизированных нефтей связано с большими потерями ценных нефтепродуктов вследствие малых и больших дыханий . Для сокращения потерь нефтепродуктов вертикальные цилиндрические резервуары снабжают плавающими, металлическими понтонами, применяют плавающие пористые маты из полимерных материалов и др. [c.292]

Резервуары для хранения нефтепродуктов с повышенным давлением насыщенных паров, нефтеналивные суда, железнодорожные и автомобильные цистерны [c.43]

ГОСТ 17032—71 устанавливает типы и основные размеры стальных сварных горизонтальных резервуаров объемом от 5 до 100 м3 и рабочим давлением до 0,07 МПа, предназначенных для наземного и подземного хранения нефтепродуктов. Максимально допустимое заглубление (расстояние от поверхности земли до верха обечайки) при подземном хранении—1,2 м. [c.44]

Резервуары различаются также по расчетному давлению. Предназначенные для хранения темных нефтепродуктов резервуары рассчитаны на- давление 200 Па (20 мм вод. ст.). Хранение светлых нефтепродуктов должно осуществляться в резервуарах [c.45]

Хранение нефтепродуктов под избыточным давлением позволяет полностью ликвидировать потери от малых дыханий и частично от больших дыханий . Оптимальное избыточное давление в резервуаре зависит от физико-химических свойств хранимого нефтепродукта и условий окружающей среды и в каждом конкретном случае должно определяться расчетом. Исходя из величины потерь и технико-экономического обоснования, применяют ту или иную конструкцию резервуара. В типовых стандартных резервуарах могут храниться нефтепродукты под избыточным давлением 2 кПа (200 мм вод. ст.). При необходимости хранения нефтепродукта под более высоким давлением используются резервуары специальных конструкций — каплевидные, сферические, горизонтальные цилиндрические. [c.61]

Целесообразно внедрять резервуары с цилиндрическими днищами для хранения нефтепродуктов под избыточным давлением до 0,07 МПа. [c.79]

Каплевидные резервуары (сфероиды), названные так из-за внешней формы, напоминающей форму капли жидкости на не смачиваемой плоскости, применяют для хранения нефтепродуктов, характеризующихся высоким давлением паров (до 0,2 МПа). Общий вил резервуара показан на рис. 3.6. Форма оболочкового каплевидного резервуара обеспечивает одинаковое напряжение растяжения во всех кольцевых и меридиональных сечениях, что обуславливает экономичность конструкции. Однако технологический процесс их изготовления сложный, поэтому они не получили широкого распространения. [c.31]

Резервуары повышенного давления наиболее экономичны для длительного хранения нефтепродуктов при небольшой их оборачиваемости (не более 10—12 раз в год). К числу резервуаров повышенного давления от- [c.6]

РЕЗЕРВУАРЫ ПОВЫШЕННОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ И СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ [c.13]

Выполненные экспериментальные исследования имели целью проверить действительную работу резервуаров новой конструкции, рассчитанных на хранение нефтепродуктов под повышенным избыточным давлением, определить допустимые величины избыточного давления и вакуума для резервуаров различных объемов и разработать предположения по их внедрению в народное хозяйство. [c.64]

Резервуары повышенного давления. В нашей стране построены и находятся в эксплуатации резервуары повышенного давления нескольких типов. В табл. 36 приведены основные параметры резервуаров повышенного давления, рациональная область которых — длительное хранение нефтепродуктов с оборачиваемостью не более 8—10 раз в течение года. Их применяют для сокращения потерь при малых дыханиях» и от солнечной радиации. [c.190]

Для хранения нефтепродуктов с высокой упругостью паров иод давлением используются шаровые и каплевидные резервуары. [c.317]

Т и т к о в В. И. Резервуары для хранения нефтепродуктов под давлением. Гостоптехиздат, 1954. [c.570]

Очистку нефтепродуктов и осаждение реагента проводят при температурах хранения нефтепродуктов в резервуарах парков. Избыточное давление в аппарате составляет 1,6 кгс/см и выше. Давление определяется необходимостью поддержания нефтепродукта в жидкой фазе. Процесс характеризуется следующими показателями [c.64]

Резервуары, предназначенные для хранения бензина и дизельного топлива, должны быть исправными, герметичными и оборудованы дыхательными клапанами. Герметизация резервуаров и другой тары для хранения нефтепродуктов является основным условием сокращения потерь от испарения. Если бензин хранится в резервуаре емкостью 10 м без крышки горловины, то среднегодовые потери от испарения достигают 2,7%. Герметичная установка крышки горловины даже без дыхательного клапана сокращает потери до 0,4%- А если резервуар закрыт герметично и снабжен дыхательным клапаном, поддерживающим в газовом пространстве резервуара избыточное давление 0,25 кгс/см , то бензин почти совсем не испаряется. [c.51]

Горизонтальные резервуары предназначены для хранения нефтепродуктов с плотностью до 900 кг/м . Они обычно рассчитываются на внутреннее давление до 0,4 кгс/м и на вакуум до 0,1 м вод. ст. В резервуарах допускается повышение избыточного давления до 0,7 кгс/м , но при условии применения повышенного контроля сварных швов. [c.112]

Горизонтальные цилиндрические резервуары предназначены для хранения нефтепродуктов под избыточным давлением до 70 кПа (7000 мм вод. столба). Резервуары имеют простую форму, транспортабельны по железной дороге, что ограничивает диаметр до 3,25 м. В отдельных случаях диаметр резервуара может доходить до 4,0 м. Наибольшее распространение получили резервуары для нефтепродуктов объемом 5, 10, 25, 50, 75 и 100 м . Горизонтальные резервуары могуг быть надземного и подземного расположения. Здесь рассматриваются только надземные резервуары, опирающиеся на две опоры. [c.11]

Днища резервуаров, предназначенных под налив, выполняют плоскими, а для хранения нефтепродуктов под давлением до [c.285]

Стационарные емкости, железнодорожные цистерны, баллоны, трубопроводы Резервуары для хранения нефтепродуктов с повышенным давлением насыщенных паров, нефтеналивные суда, железнодорожные и автомобильные цистерны [c.38]

Резервуары для хранения нефтепродуктов под давлением [c.116]

Для хранения нефтепродуктов при более высоких давлениях применяют резервуары следующих конструкций [c.116]

В табл. 5.3—5.5 приводятся сведения о типовых стальных вертикальных резервуарах со щитовой кровлей вместимостью 100— 5000 м , емкостях для хранения нефтепродукто под давлением, горизонтальных емкостях для работы под давлением до 70 кПа. [c.499]

Для хранения нефтепродуктов, характеризующихся высоким давлением паров (до 0,2 МН/м2), возможно применение каплевидных резервуаров, названных так из-за внешней формы, напоминающей форму капли жидкости на несмачнваемой плоскости. Общий вид такого резервуара показан на рис. 1У-7, Форма оболочк кап- [c.111]

Кагитевидные резервуары (сферовды), названные так из-за внешней формы, напоминающей фор ог капли жидкости на неамачиваемой плоскости, применяют для хранения нефтепродуктов, характеризующихся высоким давлением паров (до 0,2 Ша). Общий вид резервуара показан па рис. 3.6. Форма оболочки каплевидного резервуара. [c.25]

При длительном хранении нефтепродуктов (не более 10-12 раз оборачиваемости в год) целесообразно применение резервуаров повышенного давления типа ДИСИ (Днепропетровского инженерно-строительного института) и Гибрид», запроектированного ЦНИИпроектстальконструк-цией. Оба типа резервуаров имеют торосферическую кровлю. Резервуары типа ДИСИ прошли детальное испытание и эксплуатируются под избыточным давлением. Резервуары объемом 400 и 700 м рассчитаны на избыточное давление 0,015-0,02 МПа и разрежение (вакуум) 0,0005- [c.16]

Горизонтальные цилиндрические резервуары предназначены для хранения нефтепродуктов, сжиженных газов и других жидкостей (табл. 2) под избьрточным давлением 0,04 МПа при плоских днищах и 0,07 МПа при конических днищах. Разработаны проекты резервуаров объемом 3, 5, 10, 25, 50, 75 и ЮОм (рис. 7). [c.18]

Для хранения нефтепродуктов наиболее широко применяются (см. п. 1.2) вертикальные цилиндрические резервуары, сферические резервуары и газгольдеры. Вертикальные цилиндрические резервуары проектируются в соответствии с установившимся нормальным рядом объемов в диапазоне от 100 до 30 ООО м . В ряде случаев разрабатываются специальные резервуары объемом свыше 30 ООО м . Согласно СНиП 2.09.03-85, резервуары относят к конструкциям первой (10 ООО м3 и более) и второй (до 5000 м ) групп. Для их изготовления обычно применяются стали марок ВСтЗ, 09Г2С, 16Г2АФ. Основными нагрузками в таких резервуарах являются давление столба жидкости, незначительное избыточное давление (2 кПа) или вакуум (0,25 кПа), ветровые нагрузки. [c.249]

Радикальной мерой борьбы с потерями бензинов и других легких нефтепродуктов является сооружение герметизированных резервуаров усовершенствованных конструкций — с плавающими крышами, с дышашими крышами, резервуаров для хранения нефтепродуктов под давлением — горизонтальных, шаровых м сфероидальных. Кроме того, целесообразно предусматривать [c.426]

Вертикальные цилиндрические стальные резервуары (РВС) с плоским дниш ем и слегка конической кровлей (уклон 1 20) имеют емкость от 100 до 5000 м . Осваивается сооружение сварных резервуаров этого типа емкостью 10, 20 и 30 тыс. м . Вертикальные цилиндрические резервуары просты по конструкции и довольно экономичны но расходу металла на единицу емкости (от 44 до 18,2 кг/ж ) но сравнению с резервуарами других типов. Однако они рассчитаны на рабочее давление до 200 мм вод. ст. и разрежение 25 мм вод. ст. Поэтому хранение в этих резервуарах светлых нефтепродуктов бензина, керосина), а также нестабилизированных нефтей связано большими потерями ценных нефтепродуктов вследствие малых и больших дыханий. Тем не менее резервуары этого тина являются наиболее расиространенным типом хранилищ. [c.221]

Диски-отражатели прошли приемочные испытания и рекомендованы к применению. [ Резервуары повышенного давления. Для хранения легкоиспаряющихся нефтепродуктов, в частности авиа- и автобензинов, под избыточным давлением используют резервуары повышенного давления (каплевидные, шаровые, резервуары ДИСИ и др.). Хранение нефтепродуктов в таких резервуарах дает возможность при работе 4 99 [c.99]

При небольщой разности давлений внутри аппарата и вне его герметичность может быть достигнута применением гидравлических затворов. Высота затвора определяется разностью давлений между герметизируемой и внешней средой и плотностью уплотняющей жидкости. Для гидравлических затворов используют тяжелые высококипящие жидкости нефтяные масла, глицерин, но чаще применяют воду. Гидравлические затворы устанавливают, например, в мокрых газгольдерах для герметизации чаши, в электролизных ваннах, в стальных цилиндрических резервуарах для хранения нефтепродуктов (гидравлические предохранительные клапаны) и во многих других аппаратах. За гидравлическими затворами нужно постоянно наблюдать, не допускать их ЗЗ грязнения, снижения в них рабочего уровня, замерзания жидкости, иначе их защитное действие пре- кращается. [c.52]

Источник