Описание деаэратора повышенного давления
Рубрика: Деаэраторы
Здравствуйте уважаемые заказчики предприятия МеталлЭкспортПром и кто интересуется нашей продукцией. Сегодня я хочу подробно рассказать какие бывают деаэраторы дп — повышенного давления, которые редко, но все же применяются и представляют собой технически сложные и ответственные емкости. Всем кто работает с таким оборудованием знаком деаэратор атмосферный или вакуумный, а вот устройства о которых я сейчас говорю знают не многие. И так по-порядку.
Само название говорит о том, что устройство в отличие от обычных аппаратов, работает при повышенном давлении. В серии ДА используется давление 0,12 МПа, а в серии ДП, про которую мы сейчас говорим от 0,23 до 1,08 МПа у ДП1000/120, это в девять раз больше, чем у атмосферников. Соответственно и стенки сосудов гораздо толще. Если интересно сразу посмотреть технические характеристики, то переходим сюда для ТЭС и для АЭС сюда, или читаем далее.
Сам аппарат относится к емкостному оборудованию, подробней о емкостях можно посмотреть здесь, но так как внутри его протекают и процессы теплообмена, то его можно отнести и к теплообменникам, о которых все написано в этом разделе. Давайте рассмотрим из чего он состоит.
А состоит он из деаэрационной колонки, условное обозначение кдп, начиная с кдп-80 до кдп-6000, расшифровывается соответственно КДП — колонка деаэратора повышенного давления, а числа рядом это номинальная производительность измеряемая в тоннах в час или т/ч, т.е. бывают от 80 до 6000 тонн в час. Производительность деаэратора это количество подготовленной воды на выходе из него, т.е. сколько он может обработать и выдать воды в тоннах в час. И так таких колонок может быть от одной до четырех и более, в отличии от простого атмосферного деаэратора с одной колонкой, и они могут быть, как вертикальные, так и горизонтальные, в зависимости от устройства аппарата.Теперь рассмотрим какую функцию выполняет колонка. Для этого начнем с самого начала, а зачем нужен вообще сам деаэратор дп и куда и где он устанавливается.
А устанавливают их на ТЭС и АЭС, в которых имеются энергетические котлы с начальным давлением пара от 10 МПа, в отличии от атмосферных работающих соответственно при малом атмосферном давлении и с малыми водогрейными котлами при давлении 0,07 МПа. Разница налицо, давление пара энергетических котлов в сто с лишним раз больше, впрочем как и они сами. Давайте далее рассмотрим, чтобы было понятней сам процесс водоподготовки, так как весь емкостный и теплообменный аппарат для этого и предназначен.
Водоподготовка
Так как мы рассматриваем тепловые и атомные электрические станции, то и рассмотрим процессы в них протекающие. Любая электрическая станция нужна для получения электроэнергии, которая дальше идет в дома или на предприятия. А откуда она берется? Ее вырабатывает генератор, который приводит в движение турбина, для работы которой нужен пар, а пар вырабатывает парогенератор или сам паровой котел,в зависимости от устройства станции. Но пар должен откуда-то образовываться, а получается он путем испарения питательной воды.
Вода поступающая в реактор или котел должна быть очищена, как от механических примесей, так и от газов, которые могут в ней присутствовать. Вот эти примеси могут откладываться на стенках трубопроводов и самих котлов, тем самым уменьшая процессы протекания жидкостей и теплообмен, а присутствующие в воде газы вызывают коррозию труб стенок котлов. Все это не только приводит к ухудшению эффективности работы, но может вызвать и аварийную ситуацию. Чтобы это не допустить и нужна водоподготовка и водоочистка, в которой непосредственное участие и принимает деаэратор повышенного давления в нашем случае, который удаляет коррозионно активные газы их питательной воды реакторов и паровых котлов.
Только в аэс имеются два контура. В первый вода подготавливается и заливается. И этот контур работает многие месяцы, а вот второй контур работает несколько иначе, читаем далее. Есть и одноконтурные, тогда теплоноситель вода проходит полный цикл от котла через парогенератор до турбины, потом в конденсатор и снова в реактор.Такие станции дешевле, но оборудование работает в условиях радиации. Поэтому двухконтурные более безопасные, так как радиоактивная вода движется только в замкнутом первом контуре, который находится за кожухом и бетоном, это сам реактор, взаимодействие идет в парогенераторе, но это уже не так сильно.
Процессы протекающие в аэс
Рассмотрим все процессы от начала до конца на примере атомной электрической станции, но только те касаемо нашей темы. И так. Есть сердце станции это реакторный блок, внутри которого находятся стержни, в которых и протекает ядерная реакция. При этом выделяется огромное количество тепла. Эта емкость находится внутри другой емкости, между которыми и находится вода. Т.е. два бака представляют собой ядерный котел, внутри которого протекает ядерная реакция и нагревает воду в промежутке между ними.
Нагретая вода попадает в теплообменник, называемый парогенератор, проходит через него отдавая теплоту, и выходит из него и далее нагнетается циркуляционным насосом снова в котел. Это первый контур. И он замкнутый, т.е. вода заливается туда и циркулирует большое время, конечно иногда пополняясь.
Но есть и второй контур. В теплообменный аппарат- парогенератор, нагнетается насосом вода почти кипящей и в нем уже закипает превращаясь в пар, для этого служит испаритель являющийся частью генератора. Пар выходит и бьет по лопаткам турбины приводя ее в движение, вращается ротор, который связан с ротором генератора. А генератор и вырабатывает электрическую энергию. Так вот пар проходя через турбину не рассеивается, зачем его терять, а выходит из турбины и попадает в конденсатор, служащий для конденсации пара и превращения его в жидкость.
Можно более подробно ознакомиться с конденсаторами.
Водоочистка
Конденсат на выходе из конденсатора попадает в деаэрационную колонку сверху. Другая часть пара на выходе из турбины из второго отбора, так же подается в колонку только снизу. Конденсат движет вниз, а пар ему навстречу. В результате этого процесса коррозионные газы их смесь, называемая выпаром, кислород, азот и другие поднимаются на верх и выходят попадая в охладитель выпара, который представляет собой кожухотрубный теплообменник с набором латунных или нержавеющих теплообменных труб. Пар конденсируется и попадает в бак, а газы отводятся в атмосферу. Так выглядит процесс водоочистки, который тесно связан с деаэрацией.
С колонками для атмосферных деаэраторов можно ознакомиться здесь. Там же рассмотрен подробно и принцип ее работы и назначение.
Деаэрация
Деаэрация это процесс подготовки питательной воды для котлов, связанный с удалением газов. И так в колонке вода очищается от газов и сливается в деаэраторный бак, накапливаясь в нем. Далее насос и накачивает ее в теплообменник парогенератор. Вода внутри поднимается и нагревается водой первого контура и попадает в испаритель.
В этом материале можно ознакомиться с баком деаэраторным для атмосферных устройств.
Испарители
Испаритель — это теплообменник служащий для испарения сред. В нашем случае для испарения питательной воды и выработки пара, подаваемого на лопатки турбин.
Сразу скажу, что есть еще и другие испарители, это наше производство, используемые для охлаждения жидкостей. Название одно и то же, а назначение совсем разное.
Особенности используемой воды
Так как атомные и тепловые электростанции очень сложные и ответственные устройства, то и очень важен процесс водоподготовки. Для теплообменников меньшего уровня вода может использоваться и с примесями, например воздухоохладители и газоохладители представляющие теплообменные аппараты, могут работать на пресной воде и на соленой, и с примесями. Только для их изготовления в зависимости от этого применяются различные материалы, простая сталь 3, ст20, либо специальные стали и сплавы, нержавеющие материалы. Оребренные трубы если вода пресная применяют из латуни, а если есть соли и механические примеси, то нержавейка или медно-никелевый сплав МНЖмЦ и МНЖ, мельхиор. Из тех же самых материалов производят и маслоохладители, которые в частности устанавливают в систему охлаждения выше рассмотренных турбин.
Отличия серии ДП от ДА
Первое и основное отличие, что дп предназначены для работы на аэс и тэс при повышенном давлении, а устройства серии да — деаэратор атмосферный, работают при атмосферном давлении на тепловых сетях, но участвуют так же в процессах водоподготовки.
Технические характеристики деаэраторов для ТЭС
Наименование | Производительность номинальная, т/ч | Давление рабочее абсолютное, МПа (кгс/см2) | Колонка | Количество колонок | Диаметр колонки, мм | Емкость бака, м3 | Емкость бака полезная, мм3 | Диаметр бака, мм | Длина деаэратора, мм | Высота деаэратора, мм | Масса, кг | Масса деаэратора с водой, мм |
дп-80/20 | 80 | 0.69(7.0) | кдп-80 вертикальная | 1 | 1000 | 20 | 17 | 2000 | 8100 | 3600 | 6500 | 27500 |
дп-225/65 | 225 | 0.59(6.0) | кдп-225 вертикальная | 1 | 1800 | 78 | 65 | 3400 | 9000 | 7400 | 20235 | 106260 |
дп-500/65 | 500 | 0.59(6.0) 0.69(6.0) | кдп-500 вертикальная | 1 | 2000 | 78 | 65 | 3400 | 9000 | 7070 | 20850 | 107350 |
дп-500/100 | 500 | 0.59(6.0) 0.69(6.0) | кдп-500 вертикальная | 1 | 2000 | 118 | 100 | 3400 | 13500 | 7070 | 27800 | 154300 |
дп-700/100 | 700 | 0.22(2.2) 0.23(2.3) | кдп-700 вертикальная | 1 | 2400 | 118 | 100 | 3400 | 13500 | 6800 | 26265 | 156265 |
дп-1000/100 | 1000 | 0.69(7.0) | кдп-1000 вертикальная | 1 | 2400 | 118 | 100 | 3400 | 13500 | 8130 | 30600 | 165600 |
дп-1000/100 | 1000 | 1.03(10.5) | кдп-1000 вертикальная малогабаритная | 1 | 2400 | 118 | 100 | 3400 | 13500 | 5700 | 47100 | 172100 |
дп-1000/120 | 1000 | 1.08(11,0) | кдп-1000 горизонтальная | 1 | 3000 | 186 | 120 | 3400 | 21000 | 7500 | 95000 | 202300 |
дп-1000/150 | 1000 | 0.69(0.7) | кдп-1000 вертикальная | 1 | 2400 | 176.4 | 150 | 3400 | 20120 | 8130 | 41100 | 234200 |
дп-2000/150 | 2000 | 0.69(0.7) | кдп-2000 вертикальная | 1 | 3400 | 176.4 | 150 | 3400 | 20120 | 8370 | 46854 | 255254 |
дп-2000/185 | 2000 | 0.69(0.7) | кдп-2000 вертикальная | 1 | 3400 | 217.6 | 185 | 3400 | 24270 | 8370 | 52654 | 302254 |
дп-2800/185 | 2000 | 0.74(7.5) | кдп-2800 вертикальная | 1 | 3400 | 217.6 | 185 | 3400 | 24270 | 10470 | 59200 | 325800 |
Технические характеристики деаэраторов для АЭС
Наименование | Производительность номинальная, т/ч | Давление рабочее абсолютное, МПа (кгс/см2) | Колонка | Количество колонок | Диаметр колонки, мм | Емкость бака, м3 | Емкость бака полезная, мм3 | Диаметр бака, мм | Длина деаэратора, мм | Высота деаэратора, мм | Масса, кг | Масса деаэратора с водой, мм |
дп-2000-2х1000/120-А | 2000 | 0.7(7.0) | кдп-10А вертикальная | 2 | 2400 | 150 | 120 | 3400 | 17000 | 8300 | 43200 | 227200 |
дп-3200-2х1600/185-А | 3200 | 0.69(0.7) | кдп-1600-А вертикальная | 2 | 3400 | 210 | 185 | 3400 | 23415 | 11160 | 93000 | 361000 |
дп-3200/220-А | 3200 | 1.35(13.8) скользящее | кдп-3200-А горизонтальная | 1 | 3000 | 350 | 220 | 3800 | 32180 | 7900 | 230000 | 710000 |
дп-6000/250-А | 6000 | 0.82(8.4) | кдп-6000-А горизонтальная | 1 | 3000 | 400 | 250 | 3800 | 32180 | 7900 | 190000 | 74000 |
дп-6000/250-А-1 | 6000 | 0.97(9.91) | кдп-6000-А горизонтальная | 1 | 3000 | 400 | 250 | 3800 | 36000 | 7900 | 243200 | 793200 |
Расположение колонок
В зависимости от модели колонка деаэратора повышенного давления кдп может быть вертикальной или горизонтальной. Какая она видно из таблиц выше.
Ну вот мы и рассмотрели процессы протекающие внутри атомных станций от начала до конца, но для которых обязательно нужна питательная вода, для получения которой и служат процессы водоподготовки и водоочистки с участием в них деараторов повышенного давления типа дп.
Заказать в производство и купить деаэратор ДП
Для того, чтобы заказать изготовление деаратора дп и узнать цену свяжитесь с нами по телефону: +7(351)270-94-54, отправьте заявку на факс: +7(351)735-95-79 или на электронную почту:
Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript
.
Дополнительное оборудование
Деаэраторы с повышенным давлением устанавливаются на объектах повышенной опасности, соответственно и все другое оборудование входящее в технологическую схему должно быть быть изготовлено с определенным классом безопасности и быть ОЧЕНЬ качественным. Кроме теплообменников и емкостей здесь участвует и трубопроводная арматура, регулирующая и запорная, а так же детали трубопроводов фланцы, служащие для соединения между собой частей трубопроводов между собой и с арматурой.
Помимо изготовления теплообменников и емкостей наше предприятие занимается поставками и продажей трубопроводной арматуры:
Источник
Деаэраторы повышенного давления, используемые в качестве деаэраторов питательной воды в схемах паротурбинных установок, в большей степени выполняют функции регенеративного подогрева питательной воды и создания её запаса для питания котлов, чем функции собственно деаэрации теплоносителя. Это обусловлено тем, что деаэрируемая вода (основной конденсат) содержит относительно малое количество газовых примесей. В части удаления растворенных газов, например, кислорода, деаэратор питательной воды является барьерным. Основная нагрузка деаэратора питательной воды по деаэрации теплоносителя — это хемосорбция- десорбция газосодержащих примесей, находящихся в химически связанном виде, например, углекислоты и других летучих кислот.
Конструкции деаэраторов повышенного давления многообразны. Используются чисто струйные колонки, колонки с неупорядоченной и упорядоченной насадкой, а также барботажные элементы. Колонки устанавливаются на деаэраторных баках. Рассмотрим примеры. Колонка ДП-800 струйного типа (рис. 3.6) имеет в верхней части смесительно-распределительное устройство 10, в которое введены патрубки основного 1 и резервного5 конденсатов, а также среды из уплотнений питательных насосов 2. Через горловину 12 вода сливается на струйные тарелки 11, расположенные в нижней части колонки. Через отверстия нижней тарелки вода струями сливается в деаэраторный бак. Греющий пар и отсосы со штоков стопорных и регулирующих клапанов турбины поступают в колонку через коллекторы 7 и 8, расположенные под нижней тарелкой. Омывая нисходящий струйный поток воды, греющий пар частично конденсируется, а его меньшая часть вместе с выделившимися из воды газами удаляется через патрубок 13 в охладитель выпара. Конденсат ПВД подается непосредственно в деаэраторный бак[27].
Рис.3.6. Деаэрационная колонка ДП-800: 1 — подвод основного конденсата; 2 — подвод среды из уплотнений питательных насосов; 3, 4 и 9 — резервные патрубки; 5 — подвод резервного конденсата; 6 — люк; 7 — парораспределительный коллектор; 8 — подвод среды от штоков стопорных и регулирующих клапанов турбины; 10 — смесительно — распределительное устройство; 11 — струйные тарелки; 12 — горловина верхней части колонки; 13 — отвод выпара
В колонке с неупорядоченной насадкой (рис. 3.7) поверхность раздела фаз образована пленками воды, стекающей сверху вниз через насадку.
Рис 3.7. Деаэрационная колонка ДП-320: 1 — подвод греющего пара; 2 — парораспределительный коллектор; 3 — корпус; 4 — слой насадки; 5, 8 и 10 -патрубки отвода выпара; 6 -подвод основногоконденсата;7 -водораспре-делительноеустройство;9 — крышка; 11 -отвод выпара; 12 — отверстия для прохода воды; 13 и 15 — цилиндрические перегородки; 14 и16 горизонтальные листы;17-перфорированная водо-распределительная тарелка; 18-каркас;19-сетка;20-кольца;21-опорная решетка; 22 -подвод средыот штоков стопорных и регулирующих клапанов турбины
В данном случае использована омегообразная насадка из нержавеющей стали. Колонка состоит из разъемного корпуса 3 и крышки 9, водораспределительного устройства 7, слоя насадки 4 и коллектора ввода пара 2. Предусмотрены патрубки: для ввода основного конденсата 6, греющего пара 1, отсосов со штоков стопорных и регулирующих клапанов турбины 22, отвода выпара 11. Водораспределительное устройство 7 образовано листами 14 и 16 и цилиндрической перегородкой 15. Устройство обеспечивает равномерное распределение воды по перфорированной тарелке 17 и далее — по поверхности слоя насадки 4. Насадка засыпается на плетеную сетку 19, изготовленную из нержавеющей проволоки, которая описается на решетку 21. Сверху насадка также ограничена сеткой. Слой насадки фиксируется внутри каркасом 18. Греющий пар подводится в нижнюю часть колонки и распределяется по её сечению с помощью кольцевого короба 2. Выпар отводится через ряд патрубков 5, 8 и 10.
Баки деаэраторов питательной воды должны обеспечивать прием ряда потоков, например, конденсата греющего пара ПВД, рециркуляции питательных насосов, сброса воды из растопочного расширителя и прочих. Бак должен обеспечивать запас питательной воды котлов с работой котла энергоблока при полной нагрузке в течение 3,5 минут, а котла неблочной ТЭС- не менее 7 минут.
Деаэраторы питательной воды обычно оборудуются следующими защитами и блокировками:
— блокировкой, действующей на открытие линии аварийного перелива при достижении первого предела по уровню воды. Если переполнение деаэратора не прекращается, возможно открытие арматуры на линии опорожнения;
— защитой по увеличению уровня воды до второго предела — действует на останов энергоблока;
— защитой в виде предохранительных клапанов от недопустимого повышения давления;
— блокировкой, действующей на открытие арматуры на подводе греющего пара от стороннего источника (обычно от коллектора собственных нужд 8-13 атмосфер) при недопустимом понижении давления. Резкое снижение давления в деаэраторе весьма опасно, поскольку приводит к объемному вскипанию воды в деаэраторе, гидроударам и срыву работы бустерных и питательных насосов. Такая ситуация характерна при отключении турбины [28].
Источник
Деаэратор ДА атмосферного типа предназначен для удаления газов, способствующих коррозии (кислорода и свободной углекислоты) из питательной воды паровых котлов и подпиточной воды систем теплоснабжения.
Состав атмосферного деаэратора:
— бак деаэраторный БДА;
— деаэрационная колонка ДА или КДА;
— охладитель выпара ОВА;
— предохранительное устройство (гидрозатвор) ДА;
— водоуказательные стекла;
— охладитель проб воды и пара;
— запорно-регулирующая арматура;
— автоматика и КИП
В стандартную комплектацию включаются четыре первых позиции, а остальные позиции комплектуются в зависимости от проекта.
Атмосферный деаэратор для работы в автоматическом режиме может комплектоваться автоматикой, регулирующей расход обрабатываемой воды и количество пара, подводимого в колонку и на затопленный барботаж.
Принцип работы деаэратора:
В атмосферном деаэраторе ДА применена многоступенчатая схема дегазации. Две ступени размещены в деаэрационной колонке: первая ступень — струйная, вторая — барботажная. В деаэраторном баке размещена третья дополнительная ступень в виде затопленного барботажного устройства.
Работа деаэратора происходит следующим образом. Вода, подлежащая деаэрации, подогревается и подается в колонку. Также сюда могут подводится линии с возвратом конденсата. Пар от котла или из парового коллектора подается в паровое пространство деаэраторного бака и на затопленный барботаж, при его наличии. Пар из бака начинает подниматься вверх по колонке, нагревая воду до температуры 104,25°С. Небольшая часть пара вместе с выделившимися из воды газами поднимается в верхнюю часть колонки и отводится в охладитель выпара. Пройдя обе ступени деаэрации, вода из колонки струями сливается в бак, после подогрева и выдержки в котором из воды выделяется свободная углекислота. Обработанная вода отводится из деаэратора.
Для контроля за превышением уровня воды в баке и защиты от гидравлических ударов устанавливается предохранительное устройство, называемое также гидрозатвор. Лишняя вода из бака через сливной патрубок отводится в гидрозатвор, а из него в дренаж. Для контроля за нижним уровнем воды устанавливают визуальные (водоуказательные стекла) или автоматические приборы (датчики), посылающие сигналы на щит автоматики.
Примеры условного обозначения атмосферных деаэраторов
:
деаэратор ДА 25/8 — деаэратор атмосферного давления производительностью колонки 25 м3/час с баком ёмкостью 8 м3
деаэратор ДА 50/15 — деаэратор атмосферного давления производительностью колонки 50 м3/час с баком ёмкостью 15 м3
деаэратор ДА 100/25 — деаэратор атмосферного давления производительностью колонки 100 м3/час с баком ёмкостью 25 м3
Технические характеристики и размеры атмосферных деаэраторов
Наименование показателей | ДА-1/0,75 | ДА-3/1,2 | ДА-5/2 | ДА-10/4 | ДА-15/4 | ДА-25/8 | ДА-50/15 | ДА-100/25 | ДА-200/50 | ДА-300/75 |
Производительность, т/ч | 1 | 3 | 5 | 10 | 15 | 25 | 50 | 100 | 200 | 300 |
Рабочий диапазон, т/ч | 0,3÷1,2 | 0,9÷3,6 | 1,5÷6 | 4÷15 | 4,5÷18 | 7,5÷30 | 15÷60 | 30÷120 | 60÷240 | 90÷360 |
Давление рабочее, МПа | 0,12 | 0,12 | 0,12 | 0,12 | 0,12 | 0,12 | 0,12 | 0,12 | 0,12 | 0,12 |
Температура воды, °С | 104,25 | 104,25 | 104,25 | 104,25 | 104,25 | 104,25 | 104,25 | 104,25 | 104,25 | 104,25 |
Диапазон подогрева воды, °С | 10÷50 | 10÷50 | 10÷50 | 10÷50 | 10÷50 | 10÷50 | 10÷50 | 10÷50 | 10÷50 | 10÷50 |
O2 в воде, мкг/кг | ≤30 | ≤30 | ≤30 | ≤30 | ≤30 | ≤30 | ≤30 | ≤30 | ≤30 | ≤30 |
Объем бака, м3 | 0,75 | 1,2 | 2 | 4 | 4 | 8 | 15 | 25 | 50 | 75 |
Габаритные размеры (бак с колонкой) | ||||||||||
Диаметр корпуса, мм | 1 010 | 1 010 | 1 212 | 1 212 | 1 212 | 1 616 | 2 016 | 2 216 | 3 020 | 3 020 |
Высота, мм | 2 370 | 2 370 | 3 540 | 3 540 | 3 540 | 4 020 | 4 520 | 4 770 | 6 300 | 6 600 |
Длина, мм | 1 800 | 2 500 | 2 940 | 4 450 | 4 450 | 5 185 | 6 185 | 8 065 | 9 095 | 12 500 |
Масса (бак с колонкой), кг | 760 | 980 | 1 144 | 1 423 | 1 423 | 2 764 | 4 100 | 5 510 | 10 385 | 16 560 |
Варианты поставки:
Комплектация атмосферного деаэратора может быть любой и зависит от проекта.
Деаэратор в типовом исполнении имеет патрубки под приварку.
По заказу он может быть изготовлен с фланцевыми патрубками, со скобами для крепления теплоизоляции.
Также по заказу колонка может крепиться к баку через фланцевое соединение.
Деаэраторы могут комплектоваться колонками, отличными от указанных в таблице. Обычно в таких случаях выбирается бак большего объема, чем типовой. Примером могут служить деаэраторы ДА 5/4, ДА 15/8, ДА 10/30, ДА 25/15, ДА 50/25.
Атмосферный деаэратор является объемным для осуществления перевозки.
Поэтому все узлы деаэратора перевозятся отдельно друг от друга и собираются в единое целое на площадке котельной или ТЭЦ.
В случаях, когда монтажные проемы или иные обстоятельства не позволяют установить деаэратор на площадку в собранном виде, ООО Теплотех-Комплект сможет изготовить деаэратор в разобранном виде из нескольких частей, размеры которых позволят завести в цех и собрать деаэратор на месте.
Деаэраторы большой производительности с баками 50 и 70 м3 являются негабаритными для перевозки.
Поэтому для них требуется специальный транспорт и оформление разрешения на транспортировку.
Перевозка деаэраторов производится без упаковки.
Расчет деаэратора:
Количество пара, подводимого на деаэратор в паровую подушку, определяется теплотехническим расчетом исходя из начальной температуры воды, подводимой в колонку.
Причем диапазон подогрева воды в деаэраторе составляет от 10 °С до 40 °С.
Количество пара на затопленный барботаж регламентировано и составляет от 25 до 30 кг пара на тонну деаэрированной воды.
Количество выпара составляет от 2 до 3 кг на тонну деаэрированной воды.
Кроме основного пара в деаэраторах ДА 200/50 и ДА 300/75 пар также подводится в саму колонку.
Для контроля за работой деаэратора требуется проводить анализ деаэрированной воды на выходе из аккумуляторного бака. Анализ проводится не реже одного раза в сутки. Для этого используют линии отбора проб с охладителями, снижающими температуру воды (обычно до 40°С). Если вода не соответствует нормам по содержанию кислорода или углекислого газа, значит количество пара недостаточное для обработки данного количества воды. Следует снизить подачу воды в колонку или увеличить расход пара. В настоящее время появляются системы автоматического регулирования работы деаэратора, которые сами анализируют состав воды и выдают команду на задвижки и насосы для корректировки процесса.
Схема работы деаэратора
Двухступенчатые деаэраторы атмосферного давления серий ДА и ДСА с барботажным устройством в нижней части колонки, предназначены для удаления
коррозионно-агрессивных газов (кислорода и свободной углекислоты) из питательной воды паровых котлов и подпиточной воды систем теплоснабжения в котельных
всех типов (за исключением чисто водогрейных) и на ТЭЦ. Деаэраторы изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 16860-88.
Термический деаэратор атмосферного давления серии ДА состоит из деаэрационной колонки, установленной на аккумуляторном баке.
В деаэраторе применена двухступенчатая схема дегазации 1 ступень — струйная, 2 — барботажная, причем обе ступени размещены в деаэрационной колонке,
принципиальная схема которой приведена на рисунке 1.
Потоки воды, подлежащей деаэрации, подаются в колонку 1 через патрубки 2 на верхнюю перфорированную тарелку 3. Весь пар подается в аккумуляторный бак деаэратора по трубе 13 (рисунок 2), вентилирует объем бака и попадает под барботажный лист 5. |
Источник