Камера для испытаний на повышенное давление
Характеристики камеры
размеры внутреннего объема (ВхШхГ), мм: | 1600x1600x1600 | |
габаритные размеры (ВхШхГ), мм: | 2000x2000x2800 | |
Потребляемая мощность, кВт | 7 | |
уровень шума откачного поста, дБ | 78 | |
Метрологические характеристики камеры | Соответствие стандарту | Значения |
диапазон воспроизводимых давлений, мм. рт. ст. | ГОСТ Р 54437-2011 | от атмосферного до 1 |
отклонение достигнутого значения давления в камере от заданного | ±5% или ±1 мм рт. Ст. в зависимости от того, что больше | |
продолжительность времени установления достигнутого значения давления, от момента включения, мин | 45 |
Применяемые технические решения
Внутренний объем из нержавеющей стали, усиленный оребрением, способным выдержать давление атмосферы. В крыше камеры предусмотрены усиленные кольца для обеспечения возможности погрузки краном. Внешний декоративный каркас из конструкционной стали с покрытием.
Порты (технологические отверстия) для подключения находящегося в камере оборудования: 2 шт. диаметром 150 мм слева и справа, тип фланца ISO-K. Количество, размер и расположение портов и окон может быть изменено при заказе. Могут быть установлены специализированные разъемы по эскизу Заказчика.
Смотровое окно из многослойного стекла (триплекс) стойкого к воздействию давления, в двери размером 500×500 мм.
Доступ в камеру – распашная дверь с максимальным размером светового проема В×Ш 1600×1600 мм.
Освещение камеры – светодиодные светильники
Система поддержания давления построена на базе вакуумных насосов Busch Vacuum®, (Германия) или аналогичных. Система вакуумирования состоит из 1 или 2х насосов и вакуумного клапана, герметизирующего рабочий объем при неработающем насосе и клапана напуска воздуха после вакуумирования.
Система управления
Интерфейс управления процессом испытаний позволяет реализовать работу на фиксированных значениях температуры или по программе, с автоматическим изменением заданных значений по времени. Емкость программы: 999 шагов. Имеется возможность зацикливания произвольных наборов шагов (до 999 циклов). Опционально возможно включение испытываемого оборудования по программе и работа по датчику на образце.
Протокол испытаний сохраняется на USB накопитель.
Камера имеет функцию перезапуска режима испытаний после сбоя питания, если отклонение контролируемых параметров не превысило допустимых значений.
Функция отложенного старта: оператор указывает время, к которому камера должна включиться, выполнить установленную программу и выключиться.
При изготовлении системы управления камеры применяются элементы электротехники и автоматики ведущих мировых производителей.
Программное обеспечение
Стандартное ПО:
В стоимость входит программное обеспечение (ПО) для отображения данных и управления камерой с любого компьютера или мобильного устройства, подключенного к камере по WiFi или Ethernet. Имеется возможность скачать архивы протоколов испытаний в формате *.xls для обработки и распечатки данных.
Расширенное ПО №1 (Опция UP1):
SCADA система, настроенная для записи протокола испытаний на ПК с возможностью просмотра, печати и экспорта в формат *.xls, просмотра текущих значений параметров, журнала аварий. В ПО имеются удобные функции для вывода на экран, распечатки и экспорта графиков.
Расширенное ПО №2 (Опция UP2):
Программное обеспечение REOSOFT® v.1.3 для управления одной или сетью климатических камер. ПО включает в себя как базовые функции просмотра, печати и экспорта данных, так и расширенные функции:
- Архивирование: возможность хранения всех испытаний в памяти ПК
- Диагностика работы технологических систем камеры
- Отображение мнемосхемы технологических систем и рабочих параметров
- Регистрация внешних аналоговых и цифровых сигналов от дополнительных датчиков и использование их в качестве управляющих
- Сообщения о неисправностях, сбоях и методике их устранения, контекстная подсказка оператору
- Возможность создания, сохранения, изменения и загрузки в контроллер программы испытаний
Предоставляемая документация
- Паспорт
- Руководство по эксплуатации
- Комплект схем
- Спецификации к схемам
Камеры REOCAM выгодно отличаются от аналогичных изделий других производителей за счет применения современных материалов, технологий и технических средств. Мы используем только те решения, которые прошли опытную проверку на нашем производстве и подтвердили свою работоспособность и эксплуатационную надежность.
Система управления качеством нашей организации направлена на удовлетворение всех потребностей Заказчика, поэтому мы предлагаем Вам более подробно описать Вашу задачу по проведению испытаний, чтобы мы смогли разработать изделие, полностью соответствующее требованиям.
Дополнительные опции
Также у нас есть возможность предложить прочие дополнительные опции:
Опция UP1: Расширенное ПО вар. №1 | |
Опция UP2: Расширенное ПО вар. №2 | |
Дополнительный порт Ø 100 мм | по запросу |
Дополнительный нестандартный порт | по запросу |
Закатной стеллаж из нержавеющей стали | по запросу |
Источник
Характеристики камеры
размеры внутреннего объема (ВхШхГ), мм: | 1300x1300x1300 | |
габаритные размеры (ВхШхГ), мм: | 2000x1600x2400 | |
Потребляемая мощность, кВт | 5.5 | |
уровень шума откачного поста, дБ | 78 | |
Метрологические характеристики камеры | Соответствие стандарту | Значения |
диапазон воспроизводимых давлений, мм. рт. ст. | ГОСТ Р 54437-2011 | от атмосферного до 1 |
отклонение достигнутого значения давления в камере от заданного | ±5% или ±1 мм рт. Ст. в зависимости от того, что больше | |
продолжительность времени установления достигнутого значения давления, от момента включения, мин | 45 |
Применяемые технические решения
Внутренний объем из нержавеющей стали, усиленный оребрением, способным выдержать давление атмосферы. В крыше камеры предусмотрены усиленные кольца для обеспечения возможности погрузки краном. Внешний декоративный каркас из конструкционной стали с покрытием.
Порты (технологические отверстия) для подключения находящегося в камере оборудования: 2 шт. диаметром 150 мм слева и справа, тип фланца ISO-K. Количество, размер и расположение портов и окон может быть изменено при заказе. Могут быть установлены специализированные разъемы по эскизу Заказчика.
Смотровое окно из многослойного стекла (триплекс) стойкого к воздействию давления, в двери размером 400×400 мм.
Доступ в камеру – распашная дверь с максимальным размером светового проема В×Ш 1300×1300 мм.
Освещение камеры – светодиодные светильники
Система поддержания давления построена на базе вакуумных насосов Busch Vacuum®, (Германия) или аналогичных. Система вакуумирования состоит из 1 или 2х насосов и вакуумного клапана, герметизирующего рабочий объем при неработающем насосе и клапана напуска воздуха после вакуумирования.
Система управления
Интерфейс управления процессом испытаний позволяет реализовать работу на фиксированных значениях температуры или по программе, с автоматическим изменением заданных значений по времени. Емкость программы: 999 шагов. Имеется возможность зацикливания произвольных наборов шагов (до 999 циклов). Опционально возможно включение испытываемого оборудования по программе и работа по датчику на образце.
Протокол испытаний сохраняется на USB накопитель.
Камера имеет функцию перезапуска режима испытаний после сбоя питания, если отклонение контролируемых параметров не превысило допустимых значений.
Функция отложенного старта: оператор указывает время, к которому камера должна включиться, выполнить установленную программу и выключиться.
При изготовлении системы управления камеры применяются элементы электротехники и автоматики ведущих мировых производителей.
Программное обеспечение
Стандартное ПО:
В стоимость входит программное обеспечение (ПО) для отображения данных и управления камерой с любого компьютера или мобильного устройства, подключенного к камере по WiFi или Ethernet. Имеется возможность скачать архивы протоколов испытаний в формате *.xls для обработки и распечатки данных.
Расширенное ПО №1 (Опция UP1):
SCADA система, настроенная для записи протокола испытаний на ПК с возможностью просмотра, печати и экспорта в формат *.xls, просмотра текущих значений параметров, журнала аварий. В ПО имеются удобные функции для вывода на экран, распечатки и экспорта графиков.
Расширенное ПО №2 (Опция UP2):
Программное обеспечение REOSOFT® v.1.3 для управления одной или сетью климатических камер. ПО включает в себя как базовые функции просмотра, печати и экспорта данных, так и расширенные функции:
- Архивирование: возможность хранения всех испытаний в памяти ПК
- Диагностика работы технологических систем камеры
- Отображение мнемосхемы технологических систем и рабочих параметров
- Регистрация внешних аналоговых и цифровых сигналов от дополнительных датчиков и использование их в качестве управляющих
- Сообщения о неисправностях, сбоях и методике их устранения, контекстная подсказка оператору
- Возможность создания, сохранения, изменения и загрузки в контроллер программы испытаний
Предоставляемая документация
- Паспорт
- Руководство по эксплуатации
- Комплект схем
- Спецификации к схемам
Камеры REOCAM выгодно отличаются от аналогичных изделий других производителей за счет применения современных материалов, технологий и технических средств. Мы используем только те решения, которые прошли опытную проверку на нашем производстве и подтвердили свою работоспособность и эксплуатационную надежность.
Система управления качеством нашей организации направлена на удовлетворение всех потребностей Заказчика, поэтому мы предлагаем Вам более подробно описать Вашу задачу по проведению испытаний, чтобы мы смогли разработать изделие, полностью соответствующее требованиям.
Дополнительные опции
Также у нас есть возможность предложить прочие дополнительные опции:
Опция UP1: Расширенное ПО вар. №1 |
Опция UP2: Расширенное ПО вар. №2 |
Дополнительный порт Ø 100 мм |
Дополнительный нестандартный порт |
Дополнительная полка (макс. нагрузка 40 кг) |
Дополнительная полка (макс. нагрузка 100 кг) |
Источник
Общество с ограниченной ответственностью «Научно-производственная фирма «РЕОМ» выпускает широкий спектр испытательных камер для проведения испытаний различных изделий и материалов, таких как испытания при высоких и низких температурах, высокой и низкой относительной влажности, низком атмосферном давлении, в вакууме и при интенсивном солнечном излучении.
Выпускаемые испытательные камеры можно разделить на следующие серии:
Климатические камеры
Предназначены для испытания изделий в режимах высокой и низкой температуры (от -85 до +350 °С), а также контролируемой относительной влажности (от 10 до 98 %). Объем серийной камеры может быть от 64 до 8000 л. В зависимости от требуемого воздействия камеры могут разделятся на подвиды:
- камеры тепла
- камеры холода
- камеры тепла и влаги
- камеры тепла и холода
- камеры тепла холода и влаги
Климатические камеры больших размеров
Такой вид камер часто имеет название «Walk-In» и предназначен для проведения климатических испытаний крупногабаритных объектов. Внутренний объем таких камер может быть внушительных размеров, от 8.000 до 100.000 л. Корпус камеры имеет модульную сборно-разборную конструкцию, что позволяет транспортировать её в разобранном виде до места установки, а сборку производить в кратчайшие сроки. Камеры изготавливаются из современных пенополиуретановых сэндвич-панелей с лабиринтным уплотнением, что обеспечивает отличные теплоизоляционные свойства и не требует применения ограждающих конструкций. По видам испытанийкамеры больших размеров делятся на такие же подвиды, что и обычные климатические камеры.
Барокамеры (вакуумные камеры)
Разделяются на подвиды:
- барокамеры
- термобарокамеры
- термобаровлагокамеры
Барокамеры предназначены для проведения испытаний на пониженное давление от атмосферного до 1 мм рт. ст. Как правило, такие камеры используются для испытания видов продукции, эксплуатируемых на высоте (летательные аппараты) или транспортируемых воздушным транспортом. Рабочий объем барокамер выполнен из прочной нержавеющей стали и усилен оребрением, способным выдержать давление атмосферы. Термобаровлагокамеры позволяют проводить испытания при одновременном воздействии пониженного давления, температуры и контролируемой относительной влажности.
Вакуумные сушильные шкафы
Обеспечивают одновременное воздействие пониженного давления (до 1 мм. рт. ст.) и повышенной температуры.
Вакуумные сушильные шкафы предназначены для проведения технологической обработки в различных технологических процессах: сушка, вулканизация, полимеризация, прокаливание, обжиг, стерилизация и многих других. Технически отличаются от термобарокамер отсутствием циркуляции воздуха в рабочем объеме и применением другого способа нагрева.
Высоковакуумные испытательные камеры (камеры глубокого вакуума)
Используются для проведения испытанийизделий предполагающих работу в условиях космического пространства. В таких камерах достигается предельное пониженное давление 1·10-9 мм.рт.ст. при помощи современной системы вакуумной откачки с использованием тандема из двухступенчатого форвакуумного насоса и турбомолекулярного насоса.
Рабочий объем камеры высокого вакуума изготовлен из нержавеющей стали с полированной зеркальной поверхностью, обеспечивающей минимальное газовое натекание в рабочее пространство. Опционально возможно установить в рабочем объёме камеры медную термоплиту для создания различных температур (от -200 до +200 °С) и передачи их объекту испытаний. Плита располагается на термоизолирующих опорах для исключения передачи температуры к стенкам рабочего объема, что позволяет добиться максимальной равномерности температурного поля на плите.
Камеры для испытания образцов строительных материалов (камеры испытания бетонов)
Разделяются на подвиды:
- Камеры для испытаний бетонов
Камеры для испытания бетонов на морозостойкость обеспечивают комплексное проведение испытаний образцов строительных материалов по ГОСТ 10060-2012 а также пригодны для испытаний кирпича по ГОСТ 7025-91.
С помощью этих камер проводится циклическая заморозка и оттайка образцов бетона с целью определения марки морозостойкости. Конструктивно камеры для испытания бетонов представляют собой ванну с полкой для размещения образцов, в которой может не только воспроизводиться температура испытаний, но и подаваться солевой раствор для проведения оттайкив автоматическом режиме. Внутренний объем камеры изготовлен из коррозионно-стойкой стали AISI316L, не подвергающейся коррозии в условиях воздействия агрессивной среды. В комплект поставки входит 12 контейнеров для образцов из нержавеющей стали.
- Камеры для испытаний ограждающих конструкций
Предназначены для определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций по ГОСТ Р 56623-2015 и блоков оконных и дверных по ГОСТ 26602.1-99. Камеры для испытаний ограждающих конструкций используются производителями стройматериалов для контроля качества продукции, лабораториями для проведения сертификационных испытаний, научно-исследовательскими институтами для изучения свойств и разработки новых перспективных материалов.
Представляют собой испытательную камеру, состоящую из тёплого и холодного отсеков, разделённых испытуемой конструкцией.Камера оснащается системой контроля температуры как на поверхности, так и по толщине конструкции. Данные с температурных датчиков (8 или 16 каналов) записываются на карту памяти для последующего анализа.
Камеры солнечного излучения
Камеры солнечного излучения предназначены для проверки стойкости изделий к воздействию интенсивного солнечного излучения (солнечной радиации).
Для воспроизведения солнечного излучения применяются современные металл-галогеновые лампы, размещаемые за защитным стеклом в потолочной части камеры. Диапазон спектрального излучения ламп очень широк: от УФ до ИК и представляет собой полосу от 280 до 3000 нм. Номинальная интегральная плотность теплового потока составляет 1200 Вт/м². Опционально возможна установка блока управления лампами, обеспечивающего регулировку интенсивности светового потока в пределах от 60 до 100% от максимальной мощности.
Камеры солнечного излучения могут изготавливаться в различных климатических модификациях, позволяющих проводить испытания продукции одновременно по нескольким воздействиям:
- камеры тепла и солнечного излучения
- камеры тепла, холода и солнечного излучения
- камеры тепла, холода, влаги и солнечного излучения
Сушильные шкафы
Сушильные шкафы используются для проведения температурных испытаний изделий на повышенную температуру, либо для нагревания и сушки материалов в воздушной среде с температурой до 350°С. Процесс охлаждения в сушильных шкафах осуществляется естественным путём. Опционально в шкафу можно установить вентиляционную заслонку (шибер) и несколько полок.
Источник
Цель испытаний – Испытание проводят для проверки работоспособности аппаратуры в условиях пониженного атмосферного давления не ниже 1,33 * 10² Па (1 мм рт. ст.).
Испытания проводят в соответствии со стандартами: ГОСТ РВ 20.57.306 (пункт 5.5), ГОСТ РВ 20.57.416 (пункт 5.24), ГОСТ РВ 20.39.304.
Описание проблемы
Испытание на воздействие пониженного атмосферного давления проводят с целью проверки работоспособности аппаратуры в условиях указанного воздействия, т.е. в условиях ухудшения теплоотдачи, а, следовательно, и возможности перегрева.
Проведения испытания
Испытание проводят при нормальной или повышенной и (или) пониженной температурах. Температура [нормальная, повышенная и (или) пониженная] и ее значение при испытании должны быть указаны в ПИ и ТУ на аппаратуру.
Аппаратуру размещают в камере. Если аппаратура имеет штатные средства охлаждения, ее испытывают вместе с этими средствами или заменяющими их эквивалентными устройствами. Узлы крепления тепловыделяющей аппаратуры не должны создавать дополнительного (по отношению к предусмотренному конструкцией) теплоотвода.
Производят измерение необходимых параметров аппаратуры в нормальных климатических условиях испытаний.
Аппаратуру, которую подключают к централизованной системе охлаждения, испытывают с соответствующими эквивалентами.
Температуру в камере понижают (повышают) до величины, оговоренной в ПИ и ТУ на аппаратуру для данного вида испытания, и поддерживают на этом уровне в течение времени, необходимого для охлаждения (прогрева) аппаратуры по всему объему.
Если испытание проводят при пониженной и повышенной температурах, то рекомендуется в начале испытывать аппаратуру при пониженной температуре.
Давление в камере понижают до значения, установленного в ГОСТ РВ 20.39.304, ГОСТ РВ 20.39.306 для аппаратуры данной группы. При этом температуру в камере не контролируют.
При испытании аппаратуры, предназначенной для работы при давлении 0,7*10³ Па (5 мм рт. ст.) и ниже и при напряжениях 300 В и выше, в камере устанавливают давление, равное 1,33 * 10³ Па (10 мм рт. ст.). Затем при включенной аппаратуре давление плавно снижают до 1,33 * 10² — 2,66 • 10² Па (1—2 мм рт. ст.). В течение всего времени изменения давления от 1,33 * 10³ Па (10 мм рт. ст.) до заданного проверяют параметры, зависящие от электрической прочности воздушных (в том числе дуговых или искровых) промежутков. Перечень этих параметров должен быть указан в ПИ и ТУ.
Допускается измерять параметры, зависящие от электрической прочности воздушных промежутков, при повышении давления от 1,33*10²до 1,33*10³ Па (от 1 до 10 мм рт. ст.).
Аппаратуру во включенном состоянии выдерживают при заданном давлении в течение 1 ч, если иное время не указано в ПИ и ТУ, после чего измеряют ее параметры. Время выдержки аппаратуры от момента включения до начала измерения параметров должно быть оговорено в ПИ и ТУ.
Аппаратуру выключают и давление в камере повышают до нормального. В камере устанавливают нормальную температуру. При этой температуре аппаратуру выдерживают до тех пор, пока аппаратура по всему объему не примет температуру окружающей среды. Аппаратуру извлекают из камеры, осматривают и измеряют параметры.
Допускается извлекать аппаратуру из камеры до установления в ней нормальной температуры.
Оценка соответствия
Аппаратуру считают выдержавшей испытание, если во время и после воздействия пониженного давления она удовлетворяет требованиям, установленным в ПИ и ТУ для данного вида испытания.
Характеристики вакуумной камеры для проведения испытаний в соответствии ГОСТ РВ 20.57.306 (пункт 5.5), ГОСТ РВ 20.57.416 (пункт 5.24), ГОСТ РВ 20.39.304 представлены в таблице 1.
Таблица 1- характеристики вакуумной камеры комплексного воздействия пониженного давления.
Характеристика | Значения | |
Диапазон температур, Сº | -70…+200 | |
Давление, мм рт. ст | до 1х10-6 | |
Смотровое окно, мм | Вакуумный фланец: ISO160 |
Рисунок 1 — камера комплексного воздействия пониженного давления
Источник