Емкости с повышенным давлением
Компания «Кронштадт» изготавливает и продает автоклавы, емкости для систем отоплении, водоснабжения и кондиционирования воздуха, емкости ОЕМ, разработанные по специальным проектам. Качественное оборудование изготавливается как для отечественных предприятий, так и для международного рынка. Компания уже сейчас имеет своих конечных потребителей своей продукции более чем в ста странах.
ООО компания «Кронштадт» изготавливает комплектующие для компрессоров, геотермальных насосов, транспортных средств, горнорудной техники, газоразделителей, и для других изделий фирм — производителей станков и оборудования.
Качество продукции подтверждают сертификаты:
— SFS-EN ISO 9001:2000;
— SFS-EN ISO 14001:2004;
— SFS-EN ISO 3834-2:2006.
Емкости высокого давления изготовлены в соответствие с PED, EN 13445, AD 2000 и ASME.
Газгольдеры и емкости, созданные по специальным проектам
ООО компания «Кронштадт» изготавливает различные емкости высокого давления по специальным заказам и заданным размерам для промышленных технологических процессов.
Знания проектировщиков о производственных процессах различных отраслей и технологических требованиях к оборудованию, а также способность услышать и понять пожелания клиентов, дают возможность качественно изготавливать специальные емкости и газгольдеры, удовлетворяющие повышенным требованиям.
В производственную программу нашей компании входят разнообразное емкостное оборудование, в том числе, емкости питательной воды, котлы для котельных установок, ионообменники, колонны и реакторы.
Программа «Кронштадта» по изготовлению газгольдеров охватывает производство емкостей для хранения сжиженных газов (LPG) и газов в газообразном состоянии, таких, как емкости для углекислого газа, кислорода, азота, водорода и гелия.
Максимальные размеры изделий GaV Group Oy для обычных деталей:
— диаметр: 5 м.;
— длина: 60 м.;
— вес: 100 т.;
— толщина пластин; 100 мм.;
— класс размера; 1-600 м3;
— рабочее давление; 0-400 бар.
Ёмкости систем тепло-, водоснабжения и кондиционирования
компания «Кронштадт» предлагает широкий ассортимент емкостей высокого давления для воды, воздуха, мембранных емкостей для воды, водоотделителей, емкостей охлаждающей воды, мембранных демпферных баков, расширительных баков и нагревателей для бассейнов. Алюминиевые емкости, поставляемые нашей компанией, реализуются прямо с завода.
Изделия для систем тепло-, водоснабжения и кондиционирования можно приобрести через отраслевые торговые предприятия.
Автоклавы
компания «Кронштадт» изготавливает автоклавы, применяющиеся в технологических процессах ламинирования стекла, вулканизации резины, пропитки дерева, изготовления кабельной продукции, в лабораторных исследованиях, в производстве строительных материалов, армировании композитов и для процессов пропитки в электрической и электронной промышленности.
Автоклавы, изготавливаемые «Кронштадт» , имеют диаметры 600-4 400 мм, длину 500-42 000 мм. При необходимости, компания «Кронштадт» может осуществить комплексную поставку автоклавов, соответственно, в комплект оборудования войдут клапаны, электроприборы, приборы автоматики, пневматики и измерительное оборудование. Обработка поверхностей автоклавов и их изоляция так же входят в перечень услуг нашей компании.
Эффективные современные технологии изготовления оборудования
Технологические процессы производства и оборудование компании «Кронштадт» особенно подходят для создания приборов высокого давления. Создание крупногабаритных приборов, таких, как автоклавы, колонны и реакторы, требует специальных методов скоростной сварки. Для этого «Кронштадт» использует метод механизированной дуговой сварки порошковой проволокой – башенные установки порошковой дуговой сварки, которые обеспечивают высокую производительность, безупречность сварного шва и высокое качество конечного продукта. Приборы высокого давления часто оборудованы комплектами люков (лазов), торцевыми люками, изготовление которых можно производить только на приспособленных специально для этих операций обрабатывающих центрах.
С помощью обрабатывающих токарно-сверлильных центров компании «Кронштадт» , CNC-программируемого обрабатывающего центра и карусельных токарных центров возможно производство почти всех обрабатывающие операций в своих собственных цехах.
ООО компания «Кронштадт» производит расточку фронтонных частей, фланцев, конусных обечаек, кожухов, а также цилиндрических деталей с помощью эффективного и быстрого CNC-программируемого расточного центра, обеспечивающего великолепную точность размеров отверстий. Благодаря широкому ассортименту применяемых инструментов, возможно экономичное производство небольших партий изделий. В качестве материала для оборудования высокого давления используют сталь, конструкционную сталь, нержавеющую сталь, алюминий и медные сплавы.
Максимальные размеры для станочной обработки
— Карусельная токарная обработка: O 4 100 x 3 500 мм.
— CNC-токарная обработка: O 535 мм (790 мм) x 1 575 мм.
— Токарный центр: O 1 350 мм (1 580 мм) x 4 000 мм
— CNC-обрабатывающий центр: 1 600 мм x 2 230 мм.
— Токарно-сверлильный центр: 9 700 мм x 4 300 мм x 2 500 мм.
— Токарная тяжелая обработка: O 3 200 мм.
— Толщина материала: 10 мм.
Услуги компании «Кронштадт» включают в себя:
— Проектирование и расчеты емкостей.
— Изготовление инструментов.
— Тепловые обработки.
— Изготовление емкостей.
— Тестирование.
— Обработка поверхностей.
— Изоляционные работы.
— Оснащение, электрооснастка, измерительное оборудование.
— Документальное сопровождение.
«
Задайте вопрос нашим специалистам или запросите стоимость продукции
Обращайтесь к сотрудникам нашей компании за дополнительной информацией относительно указанного оборудования по телефону +7 (812) 441-29-99 или по электронной почте ngo@kron.spb.ru
Источник
Резервуар повышенного давления — это вертикальная цилиндрическая емкость, с внутренним давлением выше 200 мм вод. ст., но не превышающим 0,7 кгс/см2. Благодаря этому свойству, на данное сооружение не распространяются правила безопасности по котлонадзору. Одна из главных отличительных особенностей резервуара ПД — полное устранение потерь от «малых дыханий» при условии, что внутреннее давление в газовом пространстве достигает 1000-2500 мм вод. ст.
Следует обратить внимание на два основных вида резервуаров ПД: каплевидный и сферический. Каплевидный резервуар используется для хранения нефтепродуктов, которые имеют значительную упругость паров. Такая емкость рассчитана на давление — 0,4 кгс/см2 и более, а также на вакуум до 500 мм вод. ст. Днище Каплевидный резервуар укладывают днищем на плотную песчаную подушку. Оболочка резервуара ПД сваривается встык из отдельных лепестков, форма которых имеет двоякую кривизну. С помощью радиальных ребер нижняя часть корпуса опирается на кольцевую плиту. Внутренний каркас придает оболочке необходимую жесткость. Каркас, в свою очередь, состоит из ферм и косынок.
В каплевидных резервуарах есть напорный дыхательный и тарельчатый клапаны, пружинный вакуум-клапан с откидным шарнирным седлом, герметическая камера для опускания лота с ручным приводом, огневой предохранитель, прибор для отбора проб, три газовые задвижки, пружинный обратный клапан на сливной и расходной линиях, поплавковый прибор замера уровня, задвижка на зачистной линии, паровой вентиль, термопар для жидкой и газовой среды, мановакууметр, нижний и верхний лазы.
Кроме того, существуют проекты резервуаров ПД, например, цилиндрический металлический с плоским днищем, анкерами и торосферической кровлей V до 5000 м3 и внутренним P до 2500 мм вод. ст. (тип — «гибрид») и каплевидный цилиндрический вместимостью до 12000 м3 и давлением 4000 и 7000 мм вод. ст. (типа «цилиндроид»). Благодаря вышеперечисленным характеристикам, такие устройства считаются наиболее экономичными. Помимо обычных каплевидных резервуаров используются многоторовые резервуары.
Резервуары с тросферической кровлей типа «гибрид» представляют собой цилиндрическую емкость, имеющую плавное сопряжение кровли с корпусом, которое достигается путем образования торовой вставки двоякой кривизны сферической кровли и цилиндрическим корпусом. Данная конструкция узла сопряжения кровли с корпусом позволяет добиться максимальной эффективности при эксплуатации за счет снижения дополнительного напряжения, благодаря тому, что в месте перехода возникают только осевые усилия при отсутствии изгибных напряжений. Корпус и днище резервуара типа «гибрид» конструируется из заводских рулонных заготовок. Кровля монтируется отдельными сигментами-лепестками, в которые включены торовые вставки. Наиболее перспективны и оптимальны резервуары типа «цилиндроид». Оболочка такого резервуара, в случае избыточного давления и полного взлива продукта, работает только на растяжение, что позволяет при большей вместимости применять листы толщиной всего 4-5 мм. Преимущества «цилиндроида» перед «гибридом» следующие:
- Когда меняется объем в «цилиндроиде» все основные сечения остаются без изменения (увеличение V происходит благодаря добавлению однотипных вставок в средней части, одна такая вставка вмещает около 1000 м3). В «гибриде» при изменении давления и объема меняются и другие параметры резервуара (диаметр, высота) и каждому показателю соответствуют свои тип и сечение ребер каркаса и оболочки.
- В «цилиндроиде» имеется всего два разнотипных элемента: торец и средняя вставка (что облегчает такие процессы, как монтаж, ремонт и диагностику устройства).
- Монтаж цилиндрических каплевидных резервуаров можно проводить индустриальным методом, иными словами, методом рулонирования оболочки.
Источник
Компания «КАТРИН-К» уже много лет занимается изготовлением стальных емкостей под давлением. Ознакомиться с каталогом продукции можно на нашем сайте.
В данных резервуарах могут храниться различные химические растворы, отходы, холодная и горячая вода. Они применяются в быту, на производстве и даже в тяжёлой промышленной сфере. Высокие технические свойства емкостей делают их универсальными и востребованными.
Почему выбирают компанию «КАТРИН-К»
- устанавливаем цены ниже рыночных;
- все произведенные нами резервуары соответствуют ГОСТу;
- герметичные баки, работающие под давлением, изготавливаются из надёжных материалов;
- придерживаемся всех норм и требований производственного процесса;
- гарантируем минимальные сроки изготовления.
Особенности емкостного оборудования под давлением
Емкости, работающие под давлением, требуют правильного подхода к эксплуатации. Перед покупкой емкостного оборудования, нужно проконсультироваться со специалистом. Её можно заполнять водой и многими другими средами. Работающий товар не приносит вреда окружающей среде. Как и емкость для брожения пива, он может быть различного типа (горизонтального, вертикального) и объёма (10-10000 л). Чтобы работа с емкостью под давлением была более удобной, она комплектуется люками. Повысить удобство эксплуатации резервуара для хранения воды и других сред можно оснастив его стабилизатором давления, съёмным днищем и крышками.
Как заказать продукцию компании «КАТРИН-К»?
Заказать расчет емкостного оборудования под давлением можно по телефону: +7 (495) 566-42-83.
Компания осуществляет доставку товара во все регионы страны. Емкости могут быть перемещены работающими, что существенно повышает их популярность.
Новости и спецпредложения
22.10.2019
Составляйте тех.задание правильно!
подробнее
03.09.2019
Предлагаем емкости под давлением по выгодным ценам
Широкое применение емкостей под давлением обусловлено развитым производством в нефтехимической отрасли. Без них не обходятся изготовление жидкостей, тепловые процессы, перевозка нефтепродуктов. Соответственно, и требования к качеству таких емкостей повышенные.
подробнее
04.07.2019
Теплицы из поликарбоната
подробнее
08.05.2019
С днем Великой Победы!
В этот день отмечается одновременно самый светлый, но в тоже время и самый печальный праздник нашей страны.
подробнее
24.04.2019
Качественные конструкции из металла от ООО «Катрин-К»
Металлические конструкции от ООО «Катрин-К» изготавливаются в полном соответствии с современными требованиями. Каждый вид конструкций (трансформируемые, статичные, сборно-разборные) имеет специальные технические характеристики.
подробнее
27.02.2019
Качественные емкости для топлива и мини-АЗС
Мы понимаем, насколько важно правильное хранение топлива для промышленных предприятий и техники.
подробнее
24.12.2018
Компания «Катрин-К» поздравляет вас с Новым годом!
Компания ООО «Катрин-К» – производитель металлических емкостей различного назначения, который продолжает выполнять самые сложные проекты своих клиентов.
подробнее
10.12.2018
Качественный погреб – полезное приобретение для дома…
Наши стальные подвалы предназначены для длительного хранения фруктов, овощей и домашних заготовок.
подробнее
09.10.2018
Изготовим водонагреватель по вашему эскизу!
Прочность, долговечность и высокие характеристики – эти качества водонагревателей от компании «Катрин-К» теперь дополнены индивидуализацией под заказчика!
подробнее
01.09.2018
Мы запустили новый сайт!
Уважаемые друзья! Мы стараемся сделать процесс взаимодействия с Вами более простым и понятным. Поэтому мы обновили наш сайт!
подробнее
>
воспроизвести
Резервуары и емкости по типу
Из нержавеющей стали
Горизонтальные
Прямоугольные
Под давлением
Наземные
Подземные
Пожарные резервуары
Резервуары на санях
Изготовление резервуаров по чертежам Заказчика
Вертикальные
Резервуары и емкости по назначению
Для пищевой промышленности
Для косметической промышленности
Для хранения нефтепродуктов
Для химической промышленности
наверх
Источник
Емкости и аппараты под давлением
Емкости и аппараты под давлением имеют широкое применение на предприятиях нефтехимической
отрасли. Такие емкости, как правило, участвуют в тепловых технологических процессах,
для хранения и перевозки сжиженных газов, при производстве химических жидкостей,
на месторождениях газа.
Емкости и аппараты под давлением имеют свои особенности и в силу того, что емкости работают порой под значительным избыточным давлением до 160 МПа. Такие аппараты и емкости проектируются и изготавливаются с повышенными требованиями к изготовлению и эксплуатации. На сегодняшний день действуют следующие правила ПБ 03-576-03 (Приказ Ростехнадзора от 28.07.2011 N 435) «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и ПБ 03-384-00, «Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных». Главной особенностью таких аппаратов является увеличенная толщина обечайки, применение усиленных днищ, а также усиленные фланцы и накладки. Конструкция сосудов должна обеспечивать безопасность эксплуатации и надежность в течение всего срока службы и предусматривать возможность проведения технического освидетельствования, очистки, промывки, полного опорожнения, продувки, ремонта, эксплуатационного контроля металла и соединений. Поэтому емкости должны комплектоваться, достаточны количеством люков и смотровых лючков для осмотра, очистки и ремонта. В сосудах и емкостях применяются днища: эллиптические, полусферические, торосферические, сферические не отбортованные, конические отбортованные, конические не отбортованные, плоские отбортованные, плоские не отбортованные. |
Швы емкостей под давлением
Сварные швы при приварке днищ к обечайкам должны быть с полным проплавдение,
также допускаются соединения в тавр, угловые, но также с полным проплавлением.
Приварка внахлест допускается только для усиливающих колец. Продольные швы смежныхобечаек
и швы днищ сосудов должны быть смещены относительно друг друга навеличину трехкратной
толщины наиболее толстого элемента, но не менее чем на 100 мм между осями швов.
Указанные швы допускается не смещать относительно друг друга в сосудах, предназначенных
дляработы под давлением не более 1,6 МПа (16 кгс/см2) и температуре стенки не
выше 400 °С, с номинальной толщиной стенки не более 30 мм при условии, что эти
швы выполняются автоматической или электрошлаковой сваркой и места пересечения
швов контролируются методом радиографии или ультразвуковой дефектоскопии в объеме100
%.
Для изготовления емкостей под давлением применяют следующие стали
Категории сталей для сосудов в зависимости
от средней температуры воздуха наиболее холодной пятидневки
Средняя температура воздуха наиболее холодной пятидневки, | Марка стали и обозначение стандарта |
Не ниже -30 | Ст3пс3, Ст3сп3, Ст3Гпс3 по ГОСТ 14637 |
15К-3, 16К-3, 18К-3, 20К-3 по ГОСТ 5520 | |
От — 31 до — 40 | Ст3пс4, Ст3сп4, Ст3Гпс4 по ГОСТ 14637 |
15К-5, 16К-5, 18К-5, 20К-5 по ГОСТ 5520 | |
16ГС-3, 09Г2С-3, 10Г2С1-3 по ГОСТ 5520 | |
От — 41 до — 60 | 09Г2С-8, 10Г2С1-8 по ГОСТ 5520 |
Завод-изготовитель применяет такие виды и объемы
контроля качества сварных соединений, которые бы выявили недопустимые дефекты.
К таким видам контроля относится:
- Проверка аттестации персонала;
- Проверка сборочно-сварочного, термического и контрольного оборудования,
аппаратуры, приборов и инструментов; - Контроль качества основных материалов;
- Контроль качества сварочных материалов и материалов для дефектоскопии;
- Операционный контроль технологии сварки;
- Неразрушающий контроль качества сварных соединений;
- Разрушающий контроль качества сварных соединений;
- Контроль исправления дефектов.
- Виды контроля определяются конструкторской организацией в соответствии с
требованиями Правил. - Виды контроля определяются в зависимости от группы сосудов.
Группа сосудов | Расчетное давление, МПа (кгс/см2) | Температура стенки, °С | Рабочая среда |
1 | Свыше 0,07 (0,7) | Независимо | Взрывоопасная или пожароопасная, или 1-го, 2-го классов |
2 | До 2,5 (25) | Ниже -70, выше 400 | Любая, за исключением указанной для 1-й группы сосудов |
Свыше 2,5 (25) до 4 (40) | Ниже -70, выше 200 | ||
Свыше 4 (40) до 5 (50) | Ниже -40, выше 200 | ||
Свыше 5 (50) | Независимо | ||
До 1,6 (16) | От -70 до -20 | ||
3 | Свыше 1,6 (16) до 2,5 (25) | От -70 до 400 | |
Свыше 2,5 (25) до 4 (40) | От -70 до 200 | ||
Свыше 4 (40) до 5 (50) | От -40 до 200 | ||
4 | До 1,6 (16) | От -20 до 200 |
Сосуды, прошедшие контроль качества и испытания маркируются, комплектуются
паспортом на изделие, руководством по эксплуатации. На каждом сосуде должна
быть табличка со следующей информацией:
- товарный знак или наименование изготовителя;
- наименование или обозначение сосуда;
- порядковый номер сосуда по системе нумерации изготовителя;
- год изготовления;
- рабочее давление, МПа;
- расчетное давление, МПа;
- пробное давление, МПа;
- допустимая максимальная и (или) минимальная рабочая температура стенки,
°С; - масса сосуда,кг.
Источник